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HHXE-CHJ6000-YB串焊機是一款高性能的焊接設備,主要用于太陽能電池片的焊接工作。該設備采用科學的數字技術,能夠實現高精度的焊接操作。此外,該設備還具備自動校正、自動保護等功能,能夠保證焊接質量和設備的安全性。半片圓絲串焊機_深圳市紅海新機電設備有限公司
電池片料盒機構:


原圖1 原圖2
兩組電池盒供料各有4個料盒分別對應二個不同的焊接軌,料盒進出共有由三個輸送機組成。中間輸送機是空電池盒的回流輸送,將空電池盒排出。兩邊兩組輸送機主要負責將滿料盒輸送至抓片工位。電池盒到達抓片工位后,由輔助上料機構將電池片抓取到供料皮帶上。每組抓片單元機構由一個頂升機構和一個輔助上料機構(帶吸盤)組成,并配有防止電池片粘連的氣刀。上料輸送機上沒有電池盒時,機器自動暫停并報警。
電池片供片機構:

原圖3

原圖4
電池片供料機構由兩條上料輸送組成,輸送皮帶底部有真空吸附,可以防止電池片打滑。皮帶由伺服電機驅動,可以準確將電池片送至CCD工位。焊接前的外觀及位置有視覺檢測,電池片外觀檢測斷柵、臟污、硅落、 柵線印刷不良、崩邊、電池缺角等。

找視覺供應上已有的圖片處理
電池片確確定位置置及位置度檢測:檢測電池片中柵線的角度位置

找視覺供應上已有的圖片處理
機器人取放電池片與壓具機構:

原圖5 原圖6
電池片經過外觀及位置檢測,有NG片時,機器人會放到NG盒,如果是OK片,機器人將同時把壓具與電池片取走往焊接傳送皮帶上放置:電池片按設置放在目的地,壓具將壓在上一個電池片的焊帶上,此時拉帶機械手松夾卸帶。TS2 SCARA 系列四軸機器人,史陶比爾實現超短周期時間和極高重復確確定位置置精度,實現電池片及壓具的取放。
拉帶機械手供帶機構:

原圖7
當焊帶整形牽引機構將焊帶從供料架上拉出,經過浸泡助焊劑,整形拉直、打扁工序,供拉帶機械手來拉帶。
A拉帶機械手水平方向夾持焊帶頭,拖拉焊帶到設定長度,在剪切前有跟帶機構的導帶槽向上對位焊帶,模具切斷焊帶后,跟帶與A拉帶機械手同步運動到放帶位,些時跟帶機械手緊挨皮帶端的導帶夾就到達目的地,重復去模具剪切端配合B拉帶機械手的拉帶,A拉帶機械手等待機器人的壓具到位后才卸帶.A\B兩拉帶機械手交替運動,用同一跟帶機械手配合拉帶,從而達到焊帶、電池片、壓具的連續交替實現完美組合。

原圖8
拉帶機械手上的夾子、傳送皮帶端頭的導向夾、跟帶機構的導向夾有垂直水平方向上的開合功能。
拉帶機械手上的夾子垂直水平方向上的開合,而不是上下方向的開合,其目的是讓焊帶更加貼合電池片表面,這樣除了有利于壓具放上后,焊帶相對電池片表面的偏移角度小,產生翹曲也小。傳送皮帶端頭的導向夾垂直水平方向上的開合,其目的是焊帶在運動過程中,導向夾開,干涉小;同時當到達位置后,導向夾關,精度高。跟帶機構的導向夾有垂直水平方向上的開合,其目的是焊帶在運動過程中,導向夾開,利于與沒剪斷的焊帶迎合上,之后再關,整個運動過程完全配合2個拉帶機械手的拉帶,全程使焊帶兩端頭保持夾持的狀態,二點決定一條直線。當到達目的,導向夾開,方便卸帶。

原圖9
焊接、平臺及傳送機構:


原圖10 原圖11
組合好的焊帶、電池片、壓具順著傳送皮帶的節距前行,依次經過焊臺的預熱區、焊接區、冷卻區等區域。雙片焊的節距,而機器人是取單片及單夾具,導致了焊接皮帶要有暫存功能,為了保證每片電池片的尾帶都有導帶機構,焊接皮帶的暫存段是交替運行。因圓絲的特殊性,圓絲與電池片的組合有用的壓具,在焊接完成出來的冷卻后,壓具有另一取夾具的機械手搬運到回流傳輸線上,實現壓具的循環使用。

串焊后的電池串EL預檢,檢測電池片隱裂、黑斑、短路、亮斑、斷柵、 虛焊、過焊、混檔等

找視覺供應上已有
HHXE-CHJ6000-YB串焊機是一款高性能的焊接設備,主要用于太陽能電池片的焊接工作。該設備采用科學的數字技術,能夠實現高精度的焊接操作。此外,該設備還具備自動校正、自動保護等功能,能夠保證焊接質量和設備的安全性。半片圓絲串焊機_深圳市紅海新機電設備有限公司
電池片料盒機構:


原圖1 原圖2
兩組電池盒供料各有4個料盒分別對應二個不同的焊接軌,料盒進出共有由三個輸送機組成。中間輸送機是空電池盒的回流輸送,將空電池盒排出。兩邊兩組輸送機主要負責將滿料盒輸送至抓片工位。電池盒到達抓片工位后,由輔助上料機構將電池片抓取到供料皮帶上。每組抓片單元機構由一個頂升機構和一個輔助上料機構(帶吸盤)組成,并配有防止電池片粘連的氣刀。上料輸送機上沒有電池盒時,機器自動暫停并報警。
電池片供片機構:

原圖3

原圖4
電池片供料機構由兩條上料輸送組成,輸送皮帶底部有真空吸附,可以防止電池片打滑。皮帶由伺服電機驅動,可以準確將電池片送至CCD工位。焊接前的外觀及位置有視覺檢測,電池片外觀檢測斷柵、臟污、硅落、 柵線印刷不良、崩邊、電池缺角等。

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電池片確確定位置置及位置度檢測:檢測電池片中柵線的角度位置

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機器人取放電池片與壓具機構:

原圖5 原圖6
電池片經過外觀及位置檢測,有NG片時,機器人會放到NG盒,如果是OK片,機器人將同時把壓具與電池片取走往焊接傳送皮帶上放置:電池片按設置放在目的地,壓具將壓在上一個電池片的焊帶上,此時拉帶機械手松夾卸帶。TS2 SCARA 系列四軸機器人,史陶比爾實現超短周期時間和極高重復確確定位置置精度,實現電池片及壓具的取放。
拉帶機械手供帶機構:

原圖7
當焊帶整形牽引機構將焊帶從供料架上拉出,經過浸泡助焊劑,整形拉直、打扁工序,供拉帶機械手來拉帶。
A拉帶機械手水平方向夾持焊帶頭,拖拉焊帶到設定長度,在剪切前有跟帶機構的導帶槽向上對位焊帶,模具切斷焊帶后,跟帶與A拉帶機械手同步運動到放帶位,些時跟帶機械手緊挨皮帶端的導帶夾就到達目的地,重復去模具剪切端配合B拉帶機械手的拉帶,A拉帶機械手等待機器人的壓具到位后才卸帶.A\B兩拉帶機械手交替運動,用同一跟帶機械手配合拉帶,從而達到焊帶、電池片、壓具的連續交替實現完美組合。

原圖8
拉帶機械手上的夾子、傳送皮帶端頭的導向夾、跟帶機構的導向夾有垂直水平方向上的開合功能。
拉帶機械手上的夾子垂直水平方向上的開合,而不是上下方向的開合,其目的是讓焊帶更加貼合電池片表面,這樣除了有利于壓具放上后,焊帶相對電池片表面的偏移角度小,產生翹曲也小。傳送皮帶端頭的導向夾垂直水平方向上的開合,其目的是焊帶在運動過程中,導向夾開,干涉小;同時當到達位置后,導向夾關,精度高。跟帶機構的導向夾有垂直水平方向上的開合,其目的是焊帶在運動過程中,導向夾開,利于與沒剪斷的焊帶迎合上,之后再關,整個運動過程完全配合2個拉帶機械手的拉帶,全程使焊帶兩端頭保持夾持的狀態,二點決定一條直線。當到達目的,導向夾開,方便卸帶。

原圖9
焊接、平臺及傳送機構:


原圖10 原圖11
組合好的焊帶、電池片、壓具順著傳送皮帶的節距前行,依次經過焊臺的預熱區、焊接區、冷卻區等區域。雙片焊的節距,而機器人是取單片及單夾具,導致了焊接皮帶要有暫存功能,為了保證每片電池片的尾帶都有導帶機構,焊接皮帶的暫存段是交替運行。因圓絲的特殊性,圓絲與電池片的組合有用的壓具,在焊接完成出來的冷卻后,壓具有另一取夾具的機械手搬運到回流傳輸線上,實現壓具的循環使用。

串焊后的電池串EL預檢,檢測電池片隱裂、黑斑、短路、亮斑、斷柵、 虛焊、過焊、混檔等

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